昆明理工大學(xué)采購ZJ-3型精密D33測(cè)試儀三件套（D33測(cè)試儀+極化+阻抗)

壓電陶瓷，作為電子陶瓷的關(guān)鍵分支，是一種能實(shí)現(xiàn)機(jī)械能與電能相互轉(zhuǎn)換的功能性陶瓷材料。其獨(dú)特的正逆壓電效應(yīng)，使得它在壓電傳感器、驅(qū)動(dòng)器、超聲換能器、壓電蜂鳴器和濾波器等多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。目前，壓電陶瓷主要采用鋯鈦酸鉛（PZT）、鈮鎂酸鉛等固溶體為原料，這些材料雖然具有顯著的脆性，但通過干壓法、等靜壓法、軋膜法、流延法等成型工藝，可以簡單制備出片狀壓電陶瓷。目前市場(chǎng)市場(chǎng)上主流且可靠的儀器：ZJ-3型精密D33測(cè)試儀（由中國科學(xué)院&精科智創(chuàng)，功能D31塊體夾具，D15塊體夾具，D15圓管夾具，D31塊體夾具，薄膜拉伸夾具（新增功能）,共面電極功能（新增））PZT-JH10/4型壓電極化裝置（10KV，4通道），PZT-JH30/1型壓電復(fù)合極化裝置（薄膜+塊體+空氣+硅油），F(xiàn)E-5000型鐵電測(cè)試儀（薄膜+塊體+變溫+探針臺(tái)），JKZC-03A型壓電阻抗分析儀，這些成套設(shè)備組成。

然而，隨著器件性能和實(shí)際應(yīng)用的不斷進(jìn)步，壓電陶瓷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得愈發(fā)復(fù)雜與精密，常規(guī)的成型方法已難以滿足這些新需求。因此，如何有效制備具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壓電陶瓷，成為了當(dāng)前科研人員共同關(guān)注的焦點(diǎn)。

1. 壓電陶瓷的原理與制備流程

壓電陶瓷的壓電效應(yīng)源于陶瓷晶體的電荷分布差異與電極的導(dǎo)電性。在自然狀態(tài)下，陶瓷晶體呈現(xiàn)電性中性。然而，當(dāng)壓電陶瓷受到機(jī)械應(yīng)力或壓力作用時(shí)，其晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生微小畸變，導(dǎo)致正負(fù)電荷分布不均，進(jìn)而產(chǎn)生電場(chǎng)。這一電場(chǎng)隨后被電極有效收集，并供外部電路使用。因此，陶瓷晶體與電極可視為壓電陶瓷的核心組件。其制備過程涵蓋陶瓷胚體的制作、燒結(jié)、電極涂抹以及極化處理四個(gè)關(guān)鍵步驟。

2. 壓電效應(yīng)的原理

壓電效應(yīng)是壓電陶瓷的核心原理。當(dāng)壓電陶瓷受到外力作用，如機(jī)械應(yīng)力或壓力，其晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生微小變形，導(dǎo)致正負(fù)電荷在晶體中重新分布，從而產(chǎn)生電場(chǎng)。這一電場(chǎng)可以被電極有效捕捉并輸出到外部電路中，實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換與利用。

★采用關(guān)鍵測(cè)試裝置：

目前我們國家對(duì)材料測(cè)試越來越重視，很多單位及科研院校對(duì)產(chǎn)品甄別出現(xiàn)很大問題，但是真正測(cè)試材料需要選擇一款精準(zhǔn)可靠的測(cè)試產(chǎn)品，這樣對(duì)自己的測(cè)試成果及研究會(huì)帶來很大的作用,對(duì)我們的生產(chǎn)帶來極大的指導(dǎo)性作用。

ZJ-3型壓電測(cè)試儀（靜壓電系數(shù)d33測(cè)量儀），PVDF壓電薄膜測(cè)試儀
關(guān)鍵詞:壓電,陶瓷材料,高分子,d33/d15

一、產(chǎn)品介紹：

ZJ-3型壓電測(cè)試儀（靜壓電系數(shù)d33測(cè)量儀）是為測(cè)量壓電材料的d33常數(shù)而設(shè)計(jì)的專用儀器，它可用來測(cè)量具有大壓電常數(shù)的壓電陶瓷，小壓電常數(shù)的壓電單晶及壓電高分子材料。此外，也可測(cè)量任意取向壓電單晶以及某些壓電器件的等效壓電d’33常數(shù)，儀器測(cè)量范圍寬，分辨率細(xì)，可靠性高，操作簡單，對(duì)試樣大小及形狀無特殊要求，圓片、圓環(huán)、圓管、方塊、長條、柱形及半球殼等均可測(cè)量，測(cè)量結(jié)果和極性在三位半數(shù)字面板表上直接顯示。ZJ-3型增加了對(duì)被測(cè)元件的放電保護(hù)、放電提示以及被測(cè)波形輸出等功能，使得儀器在測(cè)量未放電（尤其是較大尺寸）的壓電元件時(shí)具備了高電壓放電提示及保護(hù)功能，本儀器是從事壓電材料及壓電元件生產(chǎn)、應(yīng)用與研究部門的儀器。

二、主要應(yīng)用領(lǐng)域：無損檢測(cè)超聲檢測(cè)，醫(yī)療超聲檢測(cè)，航空航天，石油天然器，汽車物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)，消費(fèi)者程序等。

GB3389.4-82《壓電陶瓷材料性能測(cè)試方法 縱向壓電應(yīng)變常數(shù)d33的靜態(tài)測(cè)試》

GB/T3389.5-1995《壓電陶瓷材料性能測(cè)試方法 圓片厚度伸縮振動(dòng)模式》

GB000?Tj1.1/T3389.4-1982《壓電陶瓷材料性能測(cè)試方法 柱體縱向長度伸縮振動(dòng)模式》

GB/T 3389.7-1986《壓電陶瓷材料性能測(cè)試方法 強(qiáng)場(chǎng)介電性能的測(cè)試》

GB/T3389.8-1986《壓電陶瓷材料性能測(cè)試方法 熱釋電系數(shù)的測(cè)試》

四、產(chǎn)品主要功能：

﹡測(cè)量塊體壓電材料的d33常數(shù)

﹡測(cè)量具有大壓電常數(shù)的壓電陶瓷

﹡測(cè)量小壓電常數(shù)的壓電單晶及壓電高分子材料

﹡測(cè)量任意取向壓電單晶以及某些壓電器件的等效壓電d’33常數(shù)

﹡測(cè)量薄膜材料即PVDF等薄膜材料d33常數(shù)

五、主要技術(shù)指標(biāo)

d33測(cè)量范圍：

★ ×1擋：10到2000pC/N，20 至4000pC/N，可以升級(jí)到10000PC/N.
★×0.1擋： 1到200pC/N，2 至400pC/N。

★可以配套PZT-JH10/4/8/12型壓電極化裝置使用

★可以配套ZJ-D33-YP15壓電壓片機(jī)使用
誤差：×1擋：±2%±1個(gè)數(shù)字，當(dāng)d33在100到4000pC/N；

D31塊體夾具，D15塊體夾具，D15圓管夾具，D31塊體夾具，薄膜拉伸夾具（新增功能）,共面電極功能（新增）

★計(jì)量標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)樣尺寸：18mm*0.8mm，老化時(shí)間：2-3年（評(píng)判壓電測(cè)試儀準(zhǔn)確性能的重要依據(jù)之一）
±5%±1個(gè)數(shù)字，當(dāng)d33在10到200pC/N；
×0.1擋：±2%±1個(gè)數(shù)字，(當(dāng)d33在10到200pC/N)
±5%±1個(gè)數(shù)字，當(dāng)d33在10到20pC/N。
分辨率： ×1擋：1 pC/N；×0.1擋：0.1 pC/N。
尺寸：施力裝置：Φ110×140mm；儀器本體：240×200×80mm。
重量：施力裝置：約4公斤；
儀器本體：2公斤。
電源：220伏，50赫，20瓦。

★補(bǔ)充參數(shù):

3. 胚體制備

胚體的制備是壓電陶瓷生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在原料選擇上，目前主要采用鋯鈦酸鉛（PZT）體系，同時(shí)還有鈦酸鋇基（BTO）、鈦酸鉍鈉基（NBT）、鈮酸鉀鈉基（KNN）等無鉛體系可供選擇。這些體系內(nèi)的原料配比可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活調(diào)整，以確保最終產(chǎn)品的性能滿足要求。完成原料配比后，需將其制成均勻細(xì)膩的漿料，再通過適當(dāng)?shù)某尚凸に?，將漿料塑造成所需形狀的陶瓷胚體。

4、燒結(jié)

初期階段(顆粒結(jié)合階段，1050℃以前)

中期階段(品粒生長階段，1050-1200℃)

最終階段(晶粒校正階段，1200℃最佳燒結(jié)溫度)

5、上電極制作

在壓電陶瓷的生產(chǎn)過程中，上電極的制造是一個(gè)的步驟。這涉及到在陶瓷表面覆蓋一層導(dǎo)電材料，通常選用Cu、Ag、Ni、Au等金屬，通過燒滲、化學(xué)沉積或真空鍍膜等技術(shù)實(shí)現(xiàn)。這一環(huán)節(jié)對(duì)于確保壓電陶瓷元件具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和性能至關(guān)重要。

6、極化處理

在壓電陶瓷的生產(chǎn)流程中，極化是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。盡管陶瓷內(nèi)部的晶粒具有自發(fā)極化特性，即鐵電性，但其自發(fā)極化電疇的取向是隨機(jī)的，導(dǎo)致宏觀上并不顯現(xiàn)出極化強(qiáng)度。因此，在壓電陶瓷元件制作完成后，必須經(jīng)過極化處理才能展現(xiàn)出壓電效應(yīng)。這一過程是通過施加高壓直流電場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)的，電場(chǎng)作用使得電疇沿特定方向定向排列。值得注意的是，即便在電場(chǎng)去除后，這種定向排列的狀態(tài)仍能得到大部分保留，從而賦予陶瓷壓電效應(yīng)。

★采用關(guān)鍵極化裝置：

PZT-JH10/4高溫壓電陶瓷極化裝置（10KV以下壓電陶瓷同時(shí)極化1-4片）

關(guān)鍵詞：壓電極化，壓電陶瓷材料，1-4片

PZT-JH10/4高壓壓電極化裝置主要用于10KV以下壓電陶瓷或其它壓電材料的極化處理，廣泛應(yīng)用于高校及從事壓電材料研究或生產(chǎn)的科研及生產(chǎn)單位。

主要特點(diǎn)：

1. 能夠同時(shí)極化1-4片試樣

2. 提供三套測(cè)試夾具（可以測(cè)試粉末，單樣品，及薄的壓電陶瓷片）

3. 每路當(dāng)漏電流超過規(guī)定值時(shí)，都具有切斷保護(hù)功能，不影響其它樣片的極化，其它回路可按正常極化時(shí)間完成極化。

4. 任意夾持樣品尺寸為3-40mm片方型或是圓型試樣

7、工作電源：AC220V 50/60HZ

8、額定功率：2.0kw

9、壓電材料極化或耐壓測(cè)試：DC：0-10KV（±5％+2個(gè)字）連續(xù)可調(diào)

10、總電流：10mA

11、每路切斷電流：0.5mA

12、加熱時(shí)間：可以自動(dòng)設(shè)定

13、加熱元件：優(yōu)質(zhì)電阻絲

14、1次測(cè)試試樣數(shù)量:可加載1-4片試樣

15、額定溫度：≤180℃

16、最高溫度：200℃

17、控溫方式：智能化恒溫控制（進(jìn)口表），多段程序可控

18、樣片：樣品尺寸為3-40mm片方型或是圓型試樣

19、外形尺寸 ： 875*470*400（mm)

20、★極化探頭：優(yōu)質(zhì)銅電極（0.2mm）

21、★標(biāo)準(zhǔn)極化樣品：8片（10mm*1.5mm）

22、★配套設(shè)備裝置：可以配置10MM，20MM，30MM，40MM壓片夾具

1、極化前后電疇取向的變化

在壓電陶瓷的極化過程中，電疇的取向發(fā)生了顯著變化。未經(jīng)極化的陶瓷，其自發(fā)極化電疇的取向是隨機(jī)的，導(dǎo)致宏觀上并不顯現(xiàn)出極化強(qiáng)度。然而，經(jīng)過高壓直流電場(chǎng)的處理后，電疇沿特定方向發(fā)生了定向排列。盡管在電場(chǎng)去除后，這種定向排列的狀態(tài)仍能得到大部分保留，從而賦予陶瓷壓電效應(yīng)。這一變化對(duì)于壓電陶瓷的性能和功能至關(guān)重要。